Загрузка...

Новые поропласты «ЭКОПЛАСТ-F» и «ЭКОПЛАСТ-PE», выполненные в виде многослойных полых цилиндров определенной геометрии, на фильтрационном рынке мы предлагаем в качестве глубинных фильтрующих элементов. Новые поропласты «ЭКОПЛЕН-F» и «ЭКОПЛЕН-PE» в виде пористых пленок мы позиционируем как низкоселективные мембраны. При фильтровании такие мембраны задерживают частицы в основном на поверхности (экранный механизм задержания), однако благодаря достаточно широкому распределению пор по размерам может происходить задержание частиц также и в объеме (глубинный механизм задержания).

За достаточно короткий срок рекламы представленных поропластов в других технических областях они проявили себя в новом, порой уникальном, качестве. Например, в качестве аэраторов, компенсаторов давления, дыхательных перегородок, пористых носителей и для других целей, связанных с проницаемостью материалов.

Пористая структура и свойства (некоторые из них представлены в таблице) данных материалов открывают новые возможности для использования в других технических областях:

1. В качестве вентиляционных перегородок для датчиков, электронных приборов и устройств, а также в качестве защитных пленок для корпусов осветительных приборов.

2. В качестве УФ- и светоотражающих материалов для электроники, приборостроения, медицины, автомобильной и других отраслей промышленности.

3. В фольгированных диэлектриках в качестве диэлектрической подложки вместо монолитной пленки из ПТФЭ. Новые свойства пористых пленок такие как: гибкость, пористость, а также улучшенные по сравнению с монолитным ПТФЭ диэлектрические свойства дают основания полагать, что можно получить более качественный продукт.

4. В ламинированных листовых материалах для уплотнений. Пористые пленки могут быть использованы как идивидуально, так и в виде прочного слоистого материала.

5. В качестве полупроницаемой мембраны при производстве катетеров.

6. Возможно изготовление композиционных поропластов с порошковыми или волокнистыми наполнителями, придающими новые товарные свойства, например электропроводность.

7. В медицине расширяются сферы применения поропластов из биологически инертных полимеров ПТФЭ и СВМПЭ в виде имплантатов, биопротезов, мембран для оксигенаторов и т.п.

8. В качестве сепараторов для разделения различных жидких и газообразных сред, в том числе высокоагрессивных.

Техническая марка

ФМ-100

ФМ-101 

ФМ-400

ФМ-401

Торговая марка поропласта

«ЭКОПЛАСТ-F»

«ЭКОПЛАСТ-PE»

«ЭКОПЛЕН-F»

«ЭКОПЛЕН-PE»

Полимер

ПТФЭ

СВМПЭ

ПТФЭ

СВМПЭ

Геометрия материала

Блок

Пленка

Пористость, %

55 - 65

40 - 50

50 - 60

40 - 50

Диапазон средних размеров пор, мкм

5 - 20

5 - 50

0,5 - 2

2 - 20

Удельная воздухопроницамость, м3/(м2∙ч∙кПа∙мм)

100 - 1000

250 - 5000

3 - 20

100 - 1500

Прочность на разрыв, МПа

2 - 4

3 - 7

3 - 6

4 - 8

Разрывное удлинение, %

40 - 90

20 - 50

50 - 120

30 - 60

Поропласты могут применяться в других отраслях промышленности для решения разнообразных задач, исходя из уникальных свойств этих материалов, а именно: высокой химической, механической и термической стойкостью. Высокое качество изготовления поропластов на специальном оборудовании позволяет четко соблюдать и контролировать параметры выпускаемой продукции.

 Новые российские поропласты – проницаемые пористые материалы в виде блоков и пленок

Блоки из политетрафторэтилена

марки фторопласт-4

Технической марки ФМ-100-…

Торговой марки ЭКОПЛАСТ-F

(ТУ 9471-001-10835289-2008)

Блоки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Технической марки ФМ-101-…

Торговой марки ЭКОПЛАСТ-PE

(ТУ 9471-011-10835289-2008)

Материал представляет собой листовые или цилиндрические пористые заготовки из российского сырья – порошка суспензионного политетрафторэтилена (ПТФЭ марки Ф-4, ГОСТ 10007-80) без каких-либо добавок и наполнителей.

Листовые заготовки могут иметь размеры до 500х500 мм при толщине до 20 мм, цилиндрические заготовки могут иметь диаметр до 120 мм, высоту до 250 мм.

Технология производства материала разработана и совершенствуется на нашем предприятии в течение 17 лет. Она основана на принципах порошковой технологии с ее основным принципом изостатического прессования. Термоскрепление пористой структуры происходит во время спекания в инертной атмосфере при 380оС в специальных пресс-формах.

Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка ПТФЭ и давлением прессования.

Материал представляет собой листовые или цилиндрические пористые заготовки из российского сырья – порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, ТУ 2211-001-98386801) без каких-либо добавок и наполнителей.

Листовые заготовки могут иметь размеры до 500х500 мм при толщине до 20 мм, цилиндрические заготовки могут иметь диаметр до 120 мм, высоту до 250 мм.

Технология производства материала разработана и совершенствуется на нашем предприятии в течение 10 лет. Она основана на принципах порошковой технологии с ее основным принципом изостатического прессования. Термоскрепление пористой структуры происходит во время спекания в инертной атмосфере при 200оС в специальных пресс-формах.

Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка СВМПЭ и давлением прессования.

Пленки из политетрафторэтилена

марки фторопласт-4

Технической марки ФМ-400-…

Торговой марки ЭКОПЛЕН-F

(ТУ 9471-005-10835289-2008)

Пленки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Технической марки ФМ-401-…

Торговой марки ЭКОПЛЕН-PE

(ТУ 9471-012-10835289-2008)

Материал представляет собой гидрофобную пористую пленку из российского сырья – порошка суспензионного политетрафторэтилена (ПТФЭ марки Ф-4, ГОСТ 10007-80) без каких-либо добавок и наполнителей. Материал изготавливают в виде непрерывного полотна шириной 280 мм и толщиной 0,3 мм (могут выпускаться пленки толщиной от 0,1 до 0,8 мм). Технология производства пленки разработана и внедрена на нашем предприятии, у нас не имеется данных о существовании подобной технологии переработки ПТФЭ ни в России, ни за рубежом. Данная технология сочетает в себе принципы производства бумаги мокрым способом и принципы порошковой технологии. Спекание с термоскреплением пористой структуры происходит при 380оС.

Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка ПТФЭ.

Материал представляет собой гидрофобную пористую пленку из российского сырья порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ ТУ 2211-068-05796653-98) без каких-либо добавок и наполнителей. Материал изготавливают в виде непрерывного полотна шириной 260 мм и толщиной 1 мм (могут выпускаться пленки толщиной от 0,3 до 2 мм). Технология производства разработана и внедрена на нашем предприятии. Данная технология сочетает в себе принципы производства бумаги сухим способом и принципы порошковой технологии. Спекание с термоскреплением пористой структуры происходит при 180оС.

Характеристики пористой структуры материала регулируются дисперсностью порошка СВМПЭ. С одной стороны пленка имеет почти идеально гладкую поверхность, с противоположной стороны пленка может иметь профилированную поверхность.