Экспресс-Эко: Фильтрационные установки серии "КАСКАД"

На базе серийно выпускаемых предприятием фильтродержателей изготавливаются фильтрационные установки различных модификаций, которые комплектуются электронасосами и запорно-регулирующей арматурой. Автоматические фильтрационные установки комплектуются электронными датчиками и блоком управления.

Использование установок позволяет согласовать работу отдельных технологических узлов, исключить влияние человеческого фактора на ответственных точках фильтрации, избежать гидроударов и экономить на расходных материалах.

НАЗНАЧЕНИЕ

Фильтрационные установки предназначены для фильтрации пищевых и непищевых жидкостей, совместимых с материалом фильтроэлементов и нержавеющей сталью.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Фильтрационные установки представляют собой сборную конструкцию, изго­тавливаются из нержавеющей стали и состоят из одного или нескольких фильтродержателей, электронасоса и запорно-регулирую­щей арматуры, смонтированных на единой раме. Фильтруемая среда поступает во входной патрубок установки и через запорный кран во всасывающий патрубок центробежного электронасоса который прокачивает ее через фильтродержатель(ли) с установленными в них патронными фильтроэлементами. Для регулировки производительности и давления имеется контур байпасной линии с регулировочным краном.

Автоматические фильтрационные установки имеют в своем составе электронный регулятор частоты (фазоинвертор) для управления насосом, пневмо-гидрокомпенса­тор и электронные датчики. Установка может работать в режиме постоянного давления или постоянного расхода на выходе. Наличие пневмо-гидрокомпенсатора позволяет демпфировать гидроудары в моменты пуска и остановки насоса, что благоприятно сказывается на работе не только всей фильтрационной системы, но и оборудования, стоящего до и после нее. С помощью датчика уровня контролируется наличие жидкости в питающей магистрали (для защиты насоса от «сухого» хода). Возможны дополнительные опции комплектации автоматических установок.

При изготовлении предусмотрены базо­вые модификации установок. Возможна комплектация по желанию Заказчика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Марка установки	Марка фильтро-держателей в составе установки.	Количество фильтрующих элементов в одном держателе и их высота	Диаметр входного и выходного штуцеров, мм.	Номинальная производительность по воде, м3/час
УФ-N-0,5-2001	ДФП-201-250	1 х 250	25	0,5
УФ-N-1-2001	ДФП-201-500	1 х 500	25	1
УФ-N-1,5-2001	ДФП-201-750	1 х 750	32	1,5
УФ-N-3-2001	ДФП-203-500	3 х 500	32	3,0
УФ-N-4,5-2001	ДФП-203-750	3 х 750	32	4,5
УФ-N-5-2001	ДФП-205-500	5 х 500	50	5,0
УФ-N-7,5-2001	ДФП-205-750	5 х 750	50	7,5
УФ-N-12-2001	ДФП-208-750	8 х 750	50	12,0
УФ-N-16-2001	ДФП-208-1000	8 х 1000	50	16,0
УФ-N-18-2001	ДФП-212-750	12 х 750	50	18,0
УФ-N-24-2001	ДФП-212-1000	12 х 1000	50	24,0
УФ-N-27-2001	ДФП-218-750	18 х 750	80	27,0
УФ-N-36-2001	ДФП-218-1000	18 х 1000	80	36,0

ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 

Опция	Описание
Выбор режима работы	Установки могут работать как в режиме постоянного расхода, так и в режиме постоянного давления продукта на выходе.
Информация о работе установки	Во время работы установки на дисплей контроллера выводится информация о режиме работы, производительности, перепаде давления на фильтрах, состоянии фильтров каждой ступени. В случае полной автоматизации может быть автоматически проведен контроль целостности фильтроэлементов в фильтрах.
Автоматизированный запуск в работу	Автоматический спуск воздуха из держателей,
Промывка установки продуктом.	Наличие дополнительного коллектора под основной магистралью, которая позволяет поочередно отмывать каскады установки фильтруемым продуктом в режиме рециркуляции.
«Дожим» остатков продукта в линию.	Наличие специального фильтра и системы подачи сжатого газа которые позволяют провести удаление из Установки остатков продукта путем передавливания с помощью сжатого воздуха/азота через специальный фильтр в линию.
Промывка установки моющими растворами и водой.	Наличие двух дополнительных коллекторов под и над основной магистралью, которые позволяют поочередно отмывать каскады установки водой, моющими растворами, а также фильтруемым продуктом в режиме рециркуляции. Линия подачи воды и растворов оснащена насосом и двумя дополнительными фильтрами, которые позволяют проводить промывку основного центробежного насоса водой или моющим раствором, промывку 1-й ступени моющим раствором или водой, противотоком, промывку 2-й ступени моющим раствором или водой прямотоком, промывку фильтра «дожима» моющим раствором или водой прямотоком, удаление воды и растворов из установки, отмывку фильтров первой и второй ступени прямым током продукта.
Пропаривание	Наличие линии подачи пара оснащенной специальным фильтром, которая позволяет провести пропаривание насоса, пропаривание 1-й и 2-й ступеней, пропаривание магистралей.
Полная автоматизация Установки	Все краны Установки пневмоуправляемые и переключаются автоматически по заранее выбранной оператором программе.
Периодическая автоматическая регенерация фильтров в каскадах.	Разработана серия установок в которых предусмотрена параллельная работа нескольких фильтров с периодической автоматической регенерацией фильтров в одной из параллельных ветвей.

ОБОЗНАЧЕНИЕ УРОВНЕЙ АВТОМАТИЗАЦИИ В МАРКИРОВКЕ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК 

Код	Описание
0	Ручное управление
1	Автоматическое поддержание давления на выходе
2	Автоматическое поддержание давления на выходе или расхода, вывод параметров работы установки на дисплей контроллера: расход, перепады давления на ступенях, состояние фильтрующих элементов.
3	Все по коду 2 + автоматический спуск воздуха из держателей при запуске.
4	Все по коду 3 + автоматическое управление всей запорной арматурой.
5	Все по коду 4 + возможность управления по компьютерной сети или по INTERNET

МАРКИРОВКА   ФИЛЬТРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК 

УФ	N	V	KYXX
Тип изделия: Установка Фильтрационная	Число каскадов, ступеней фильтрации	Производительность в м3/час	K- код материала, Y- уровень автоматизации, XX-номер модели согласно КД
Пример обозначения: УФ-2-5-2101   (или обозначение латиницей:    UF-2-5- 2101) Установка фильтрационная, двухкаскадная, производительностью 5 м3/час, из нержавеющей стали имеющая 1 уровень автоматизации, т.е. с автоматическим поддержанием давления на выходе, 1-й модификации.